Logistische Themen nehmen durch die Reduzierung von Losgrößen und Beständen, Forderung nach hohen Lieferservicegraden sowie Just-in-Time Lieferungen an Bedeutung weiter zu.

Daraus ergeben sich Aufgabenstellungen hinsichtlich Fertigungssteuerung, Lagerwirtschaft, Organisation und innerbetrieblichem Transport. Moderne Simulationssoftware unterstützt die Entscheidungsfindung durch Abbildung der geplanten Abläufe um zu erkennen, welche Maßnahmen im Zusammenspiel die beste Lösung darstellen.

Im ersten Schritt werden die Ziele definiert. Danach werden die Prozesse mit ihren Kenngrößen aufgenommen und auf das Werkslayout modelliert. Dabei werden alle Veredelungsstufen, Maschinen/Anlagen, Transportwege und –mittel, Läger, Puffer etc. erfasst. Im vierten Schritt wird mit realen Auftragsdaten die Simulation verifiziert.

Diese Simulation erzeugt sowohl alle wesentlichen Kenndaten, als auch eine sehr realistische animierte Darstellung der Anlagen, Transporte, Bestände und Produkte.

Danach werden alternative Abläufe definiert, modelliert und mit den realen bzw. projizierten Auftragsdaten „probegefahren“ und optimiert.

Geplante Investitionen und Umstellungen werden nach der gleichen Vorgehensweise abgesichert.

Wir arbeiten je nach Anwendungsfall mit den Softwaretools eM Plant, Automod, Dynamic Enterprise oder anderen.

Besonders hervorzuheben ist unser praxisorientierter Ansatz in der Datenermittlung, Entwicklung von Zielprozessen, Modellierung und Prüfung von Alternativen.

Unsere Leistung besteht aus:

Aufnahme der Anlagen und des Materialflusses, Erarbeitung des Simulationsmodells, Entwicklung von Vorschlägen und Alternativen zur Optimierung, Simulation und Bewertung der Optimierung sowie Begleitung der Umsetzung.

Kundennutzen

• Aufdecken von Verbesserungspotential
• Quantifizierung der Einsparung
• Erhöhung der Investitionssicherheit
• Bewertung von Alternativen
• Ermittlung von Stellhebeln